河南圣驰新材料

与传统生铁相比： 
  1、本产品使用中无残留，利用率高； 
  2、便于生产使用，节省企业生产成本； 
  3、磷硫含量大大低于生铁中含量，性能稳定； 
  4、使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。 
  石墨增碳剂使用方法 
  1、炉料要求：无油无锈, 废钢要求表面不许有过度氧化现象。 
  2、一般按每加入100公斤废钢加入增碳剂4公斤增碳剂，铸件碳含量可达到3.8。 
  3、出炉温度控制在1550℃，预计球化降温100℃,手包降温50℃。 
  4、炉生产时采取在电炉底加入20公斤优质铁削。*二炉起生产时采取上一炉剩余铁液20-40公斤。 
  5、铁削加入后用塑料口袋装入规定配入的增碳剂放入铁削上。 
  *二炉起在剩余铁液20-40公斤上投入塑料口袋装得增碳剂投入铁液面。 
  6、加入碳素小颗粒小于50×50面积废钢50公斤,紧密覆盖整个炉塘。 
  7、启动熔化,加入剩余废钢→加配入生铁→加配入回炉铁注意回炉铁的表面粘砂不要过多防止增碳剂与砂粘合影响吸收。 
  8、铁液熔化完毕后用覆盖剂覆盖,温度达到1400℃时反复2-3次清理炉渣。 
  9、球化处理吊包装入球化剂、硅铁后用优质铁削覆盖表面。 
  10、熔炼完毕用优质除渣剂清理炉内液面溶渣2-3次,检测铁液温度1550℃-1600℃。 
  11、铁液出炉采用出铁三分之二铁液时,立即在炉嘴处顺流加入二次硅钡孕育剂。 
  12、用优质除渣剂清理溶渣。